一种新型电动定时炉排放灰装置

专利摘要:
本实用新型涉及锅炉结构技术领域，且公开了一种新型电动定时炉排放灰装置，包括排放灰装置本体，所述排放灰装置本体内侧顶部包括燃烧层，所述对接杆下方设有排灰层。该新型电动定时炉排放灰装置，通过燃烧层底部排灰板排放燃烧所产生的灰渣至收集箱，需要排灰时，通过排灰板在滑槽内滑动下降，并由对接杆顶部对接排放口将其闭合，使排灰板闭合阻止灰渣下落，达到了排灰时关闭排灰口防止排灰不彻底的有益效果，通过收集箱前行顶部脱离顶块使排灰板向下滑落闭合，并顶起排放门，重力作用下收集箱前端下垂并将灰渣自动排放至排放池，当灰渣排放完毕后连杆向后移动收集箱复位，达到了定时排放灰渣并自动复位提高效率的有益效果。
公开号:CN214332758U
申请号:CN202120601234.7U
申请日:2021-03-24
公开日:2021-10-01
发明作者:李石；李灵童；王聪
申请人:Changchun Heating Group Co ltd；
IPC主号:F23J1-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及锅炉结构技术领域，具体为一种新型电动定时炉排放灰装置。
[n0002] 供暖锅炉燃烧需要加料装置间断地向其内部添加焦炭或煤炭，从而进行燃料的燃烧使得更好的进行加热。
[n0003] 而传统的供暖锅炉在燃烧煤炭时产生的灰渣，通过排灰板开设的漏口排放，而漏口为固定开设，在向外排灰时无法关闭造成不能彻底清理灰渣，同时现有的供暖锅炉在排灰时需要工人手动操作，危险性较高并工作效率低。
[n0004] (一)解决的技术问题
[n0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电动定时炉排放灰装置，具备排灰时关闭排灰口防止排灰不彻底，定时排放灰渣并自动复位提高效率等优点，解决了上述技术问题。
[n0006] (二)技术方案
[n0007] 为实现上述排灰彻底不会残留灰渣，定时排放灰渣并自动复位提高效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动定时炉排放灰装置，包括排放灰装置本体，所述排放灰装置本体内侧顶部包括燃烧层，所述燃烧层底部两侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接排灰板，所述排灰板顶面设有排放口，所述排灰板底部两侧设有顶块，所述排灰板下方设有连接于燃烧层内壁的对接杆，所述对接杆，所述对接杆下方设有排灰层，所述排灰层设有收集箱，所述收集箱内侧设有斜板，所述收集箱底部连接滑轮，所述滑轮滑动连接开设于排灰层内侧底面的滑轨，所述收集箱后壁连接连杆，所述连杆穿过开设于排灰层内侧后壁的通孔，所述连杆尾端连接曲柄连杆尾端，所述曲柄连杆首端连接于转盘，所述转盘轴心连接于减速电机，所述减速电机输入端连接电机定时器，所述排放灰装置本体底部前壁设有排放门，所述排放门顶部设有合页，所述排放门底部设有排放池。
[n0008] 优选的，所述燃烧层开设于排放灰装置本体内侧顶部，所述滑槽对称开设于燃烧层底部两侧并内部滑动连接排灰板侧壁，所述排放口为贯穿口，所述排放口有序开设于排灰板顶面，所述顶块对称连接于排灰板后端底部两侧，所述顶块前壁为弧形。
[n0009] 通过上述技术方案，通过燃烧层底部排灰板排放燃烧所产生的灰渣至收集箱，需要排灰时，通过排灰板在滑槽内滑动下降，并由对接杆顶部对接排放口将其闭合，使排灰板闭合阻止灰渣下落。
[n0010] 优选的，所述对接杆排列安装于排灰板下方并低于滑槽，所述对接杆首尾端连接于燃烧层内侧两端，所述对接杆与排放口同一垂线并相互契合。
[n0011] 通过上述技术方案，通过对接杆与排放口相契合使排灰板停止排灰，同时对接杆为固定连接排放灰装置本体内壁，避免排灰板下落无法校对排放口。
[n0012] 优选的，所述排灰层开设于燃烧层下方并位于排放灰装置本体内侧底部，所述收集箱活动安装于排灰层内侧并底部滑轮滑动连接于滑轨，所述连杆穿过通孔并首端连接于收集箱后壁，所述连杆尾端连接固定安装于转盘前壁的曲柄连杆。
[n0013] 通过上述技术方案，通过收集箱内侧倾斜安装的斜板，使燃烧层排放的灰尘堆积至收集箱前端较低处，并由连杆向前推动带动收集箱前行，收集箱底部滑轮在滑轨内侧滑动减小摩擦力，同时收集箱前行顶部脱离顶块使排灰板向下滑落闭合，并顶起排放门，此时由于灰渣集中堆积于收集箱前端，在重力作用下收集箱前端下垂并将灰渣自动排放至排放池，当灰渣排放完毕后收集箱平衡恢复，此时连杆向后移动带动收集箱复位，并由收集箱顶部重新顶起顶块，排灰板上升复位继续排灰。
[n0014] 优选的，所述排放灰装置本体还包括保护匣，所述保护匣开设于排放灰装置本体后壁底部，所述保护匣内侧后端固定安装减速电机，所述转盘轴心处连接减速电机输出轴，所述电机定时器连接于减速电机输入端，所述电机定时器为现有装置不多做解释。
[n0015] 通过上述技术方案，通过减速电机在电机定时器控制下定时启动，由减速电机旋转带动转盘，此时曲柄连杆首端被带动旋转,并由曲柄连杆尾端将圆周运动转换为直线往返运动带动连杆前后往返。
[n0016] 优选的，所述排放门开设于排放灰装置本体前壁底部，所述合页一端连接于排放门底部，所述合页另一端连接于排放灰装置本体外壁，所述排放池开设于排放门底部。
[n0017] 通过上述技术方案，通过排放门顶部安装的合页在受力时被动翻转抬起排放门，使收集箱内部灰渣排放至排放池。
[n0018] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电动定时炉排放灰装置，具备以下有益效果：
[n0019] 1、该新型电动定时炉排放灰装置，通过燃烧层底部排灰板排放燃烧所产生的灰渣至收集箱，需要排灰时，通过排灰板在滑槽内滑动下降，并由对接杆顶部对接排放口将其闭合，使排灰板闭合阻止灰渣下落，达到了排灰时关闭排灰口防止排灰不彻底的有益效果。
[n0020] 2、该新型电动定时炉排放灰装置，通过收集箱内侧倾斜安装的斜板，使燃烧层排放的灰尘堆积至收集箱前端较低处，并由连杆向前推动带动收集箱前行，收集箱底部滑轮在滑轨内侧滑动减小摩擦力，同时收集箱前行顶部脱离顶块使排灰板向下滑落闭合，并顶起排放门，此时由于灰渣集中堆积于收集箱前端，在重力作用下收集箱前端下垂并将灰渣自动排放至排放池，当灰渣排放完毕后收集箱平衡恢复，此时连杆向后移动带动收集箱复位，并由收集箱顶部重新顶起顶块，排灰板上升复位继续排灰，达到了定时排放灰渣并自动复位提高效率的有益效果。
[n0021] 图1为本实用新型结构排放灰装置本体正剖示意图；
[n0022] 图2为本实用新型结构排放灰装置本体侧剖示意图；
[n0023] 图3为本实用新型结构排灰板立体示意图；
[n0024] 图4为本实用新型结构对接杆立体示意图。
[n0025] 其中：1、排放灰装置本体；2、燃烧层；201、滑槽；3、排灰板；301、排放口；302、顶块；4、对接杆；5、排灰层；501、收集箱；5011、斜板；502、滑轮；503、滑轨；504、通孔；6、连杆；7、曲柄连杆；8、转盘；9、减速电机；901、电机定时器；10、排放门；1001、合页；11、排放池；12、保护匣。
[n0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0027] 请参阅图1-4，一种新型电动定时炉排放灰装置，包括排放灰装置本体1，排放灰装置本体1内侧顶部包括燃烧层2，燃烧层2底部两侧设有滑槽201，滑槽201滑动连接排灰板3，排灰板3顶面设有排放口301，排灰板3底部两侧设有顶块302，排灰板3下方设有连接于燃烧层2内壁的对接杆4，对接杆4，对接杆4下方设有排灰层5，排灰层5设有收集箱501，收集箱501内侧设有斜板5011，收集箱501底部连接滑轮502，滑轮502滑动连接开设于排灰层5内侧底面的滑轨503，收集箱501后壁连接连杆6，连杆6穿过开设于排灰层5内侧后壁的通孔504，连杆6尾端连接曲柄连杆7尾端，曲柄连杆7首端连接于转盘8，转盘8轴心连接于减速电机9，减速电机9输入端连接电机定时器901，排放灰装置本体1底部前壁设有排放门10，排放门10顶部设有合页1001，排放门10底部设有排放池11。
[n0028] 具体的，燃烧层2开设于排放灰装置本体1内侧顶部，滑槽201对称开设于燃烧层2底部两侧并内部滑动连接排灰板3侧壁，排放口301为贯穿口，排放口301有序开设于排灰板3顶面，顶块302对称连接于排灰板3后端底部两侧，顶块302前壁为弧形，优点是通过燃烧层2底部排灰板3排放燃烧所产生的灰渣至收集箱501，需要排灰时，通过排灰板3在滑槽201内滑动下降，并由对接杆4顶部对接排放口301将其闭合，使排灰板3闭合阻止灰渣下落。
[n0029] 具体的，对接杆4排列安装于排灰板3下方并低于滑槽201，对接杆4首尾端连接于燃烧层2内侧两端，对接杆4与排放口301同一垂线并相互契合，优点是通过对接杆4与排放口301相契合使排灰板3停止排灰，同时对接杆4为固定连接排放灰装置本体1内壁，避免排灰板3下落无法校对排放口301。
[n0030] 具体的，排灰层5开设于燃烧层2下方并位于排放灰装置本体1内侧底部，收集箱501活动安装于排灰层5内侧并底部滑轮502滑动连接于滑轨503，连杆6穿过通孔504并首端连接于收集箱501后壁，连杆6尾端连接固定安装于转盘8前壁的曲柄连杆7，优点是通过收集箱501内侧倾斜安装的斜板5011，使燃烧层2排放的灰尘堆积至收集箱501前端较低处，并由连杆6向前推动带动收集箱501前行，收集箱501底部滑轮502在滑轨503内侧滑动减小摩擦力，同时收集箱501前行顶部脱离顶块302使排灰板3向下滑落闭合，并顶起排放门10，此时由于灰渣集中堆积于收集箱501前端，在重力作用下收集箱501前端下垂并将灰渣自动排放至排放池11，当灰渣排放完毕后收集箱501平衡恢复，并由连杆6向后移动带动收集箱501复位，此时连杆6向后移动带动收集箱501复位，并由收集箱501顶部重新顶起顶块302，排灰板3上升复位继续排灰。
[n0031] 具体的，排放灰装置本体1还包括保护匣12，保护匣12开设于排放灰装置本体1后壁底部，保护匣12内侧后端固定安装减速电机9，转盘8轴心处连接减速电机9输出轴，电机定时器901连接于减速电机9输入端，电机定时器901为现有装置不多做解释，优点是通过减速电机9在电机定时器901控制下定时启动，由减速电机9旋转带动转盘8，此时曲柄连杆7首端被带动旋转,并由曲柄连杆7尾端将圆周运动转换为直线往返运动带动连杆6前后往返。
[n0032] 具体的，排放门10开设于排放灰装置本体1前壁底部，合页1001一端连接于排放门10底部，合页1001另一端连接于排放灰装置本体1外壁，排放池11开设于排放门10底部，优点是通过排放门10顶部安装的合页1001在受力时被动翻转抬起排放门10，使收集箱501内部灰渣排放至排放池11。
[n0033] 在使用时，通过减速电机9在电机定时器901控制下定时启动，由减速电机9旋转带动转盘8，此时曲柄连杆7首端被带动旋转,并由曲柄连杆7尾端将圆周运动转换为直线往返运动带动连杆6前后往返，通过收集箱501内侧倾斜安装的斜板5011，使燃烧层2排放的灰尘堆积至收集箱501前端较低处，并由连杆6向前推动带动收集箱501前行，收集箱501底部滑轮502在滑轨503内侧滑动减小摩擦力，同时收集箱501前行顶部脱离顶块302使排灰板3向下滑落闭合，并顶起排放门10，此时由于灰渣集中堆积于收集箱501前端，在重力作用下收集箱501前端下垂并将灰渣自动排放至排放池11，当灰渣排放完毕后收集箱501平衡恢复，并由连杆6向后移动带动收集箱501复位，此时连杆6向后移动带动收集箱501复位，并由收集箱501顶部重新顶起顶块302，排灰板3上升复位继续排灰。
[n0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种新型电动定时炉排放灰装置，包括排放灰装置本体(1)，其特征在于：所述排放灰装置本体(1)内侧顶部包括燃烧层(2)，所述燃烧层(2)底部两侧设有滑槽(201)，所述滑槽(201)滑动连接排灰板(3)，所述排灰板(3)顶面设有排放口(301)，所述排灰板(3)底部两侧设有顶块(302)，所述排灰板(3)下方设有连接于燃烧层(2)内壁的对接杆(4)，所述对接杆(4)，所述对接杆(4)下方设有排灰层(5)，所述排灰层(5)设有收集箱(501)，所述收集箱(501)内侧设有斜板(5011)，所述收集箱(501)底部连接滑轮(502)，所述滑轮(502)滑动连接开设于排灰层(5)内侧底面的滑轨(503)，所述收集箱(501)后壁连接连杆(6)，所述连杆(6)穿过开设于排灰层(5)内侧后壁的通孔(504)，所述连杆(6)尾端连接曲柄连杆(7)尾端，所述曲柄连杆(7)首端连接于转盘(8)，所述转盘(8)轴心连接于减速电机(9)，所述减速电机(9)输入端连接电机定时器(901)，所述排放灰装置本体(1)底部前壁设有排放门(10)，所述排放门(10)顶部设有合页(1001)，所述排放门(10)底部设有排放池(11)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种新型电动定时炉排放灰装置，其特征在于：所述燃烧层(2)开设于排放灰装置本体(1)内侧顶部，所述滑槽(201)对称开设于燃烧层(2)底部两侧并内部滑动连接排灰板(3)侧壁，所述排放口(301)为贯穿口，所述排放口(301)有序开设于排灰板(3)顶面，所述顶块(302)对称连接于排灰板(3)后端底部两侧，所述顶块(302)前壁为弧形。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种新型电动定时炉排放灰装置，其特征在于：所述对接杆(4)排列安装于排灰板(3)下方并低于滑槽(201)，所述对接杆(4)首尾端连接于燃烧层(2)内侧两端，所述对接杆(4)与排放口(301)同一垂线并相互契合。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种新型电动定时炉排放灰装置，其特征在于：所述排灰层(5)开设于燃烧层(2)下方并位于排放灰装置本体(1)内侧底部，所述收集箱(501)活动安装于排灰层(5)内侧并底部滑轮(502)滑动连接于滑轨(503)，所述连杆(6)穿过通孔(504)并首端连接于收集箱(501)后壁，所述连杆(6)尾端连接固定安装于转盘(8)前壁的曲柄连杆(7)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种新型电动定时炉排放灰装置，其特征在于：所述排放灰装置本体(1)还包括保护匣(12)，所述保护匣(12)开设于排放灰装置本体(1)后壁底部，所述保护匣(12)内侧后端固定安装减速电机(9)，所述转盘(8)轴心处连接减速电机(9)输出轴，所述电机定时器(901)连接于减速电机(9)输入端。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种新型电动定时炉排放灰装置，其特征在于：所述排放门(10)开设于排放灰装置本体(1)前壁底部，所述合页(1001)一端连接于排放门(10)底部，所述合页(1001)另一端连接于排放灰装置本体(1)外壁，所述排放池(11)开设于排放门(10)底部。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120601234.7U|CN214332758U|2021-03-24|2021-03-24|一种新型电动定时炉排放灰装置|CN202120601234.7U| CN214332758U|2021-03-24|2021-03-24|一种新型电动定时炉排放灰装置|